直线振动筛在氟化钙分级中的应用

来源：振泰机械更新时间：2020-03-30点击：0 次

直线振动筛在氟化钙的分级筛选中发挥着非常重要的作用。若将氟化钙分成5mm以粗，50-20mm，20-70mm，70mm以粗的等级的话，直线振动筛需安装三层筛网。一小时处理量可达6-8吨。氟化钙振动筛可根据需要定制不同的大小和层数。

氟化钙生产工艺：

1.中和法将氢氧化钙溶于氢氟酸中，然后蒸发、过滤、干燥、粉碎，制得氟化钙成品。其反应方程式如下：钙镁磷肥副产法将钙镁磷肥副产所得废气用水吸收，过滤，然后加石灰乳中和，加热化合，再经沉降分离、过滤洗涤、脱水、干燥、粉碎，制得氟化钙产品，
2.在固体碳酸钙中加入过量氢氟酸，至刚果红呈酸性，在加热条件下不再溢出二氧化碳，反应结束，静置，分出沉淀，用水倾析洗涤2-3次至酸性合格。过滤后在60-80oC干燥，并于400-500oC煅烧3h，粉碎即可。
3.把碳酸钙或氢氧化钙用氢氟酸溶解，将所得溶液蒸发浓缩、过滤、干燥、粉碎即可。或者将钙镁磷肥副产得到的废气用水吸收并过滤，然后加石灰乳中和，加热化合，再经分离、洗涤、脱水、干燥即可。
4.由碳酸钙加过量的氢氟酸可制取氟化钙。100g碳酸钙与100mL的沸水放在聚乙烯杯中，混合成糊状物，向杯中加入40%氢氟酸，同时搅拌，直至不再产生CO2气泡，过滤，将沉淀分离出来，在沉淀上加稀醋酸，至确实无CO2产生，用热水彻底洗去各种杂质，在300℃下干燥即得氟化钙。

5.将10g碳酸钙与5.8克氟氢化铵粉末混合均匀，放在铂皿中，铺成1.3cm厚的薄层，于175℃加热1h，即得氟化钙。如果以氟化铵为原料制备，则称量7.5g，于200℃加热1h，亦可得氟化钙晶体。
6.开采矿石　后经选矿、浮选而制得。
7.人工合成制氟化钙　将氟硅酸溶液与氢氧化钙在70～75℃温度下进行中和反应而生成氟化钙。工业上直接采用天然萤石矿粉极为少见，一般均需通过选择各种不同含量的氟化钙精矿后才被采用。其选矿方法的选择主要取决于萤石矿的物性、含量及用户要求而定。开采后的萤石矿，经手选、粉碎、球磨、浮选、浓缩脱水和烘干，即得萤石精矿粉。
8.在固体碳酸钙中加入过量氢氟酸，至刚果红呈酸性：.在加热条件下不再逸出二氧化碳，反应结束，静置，分出沉淀，用水倾析洗涤2～3次至酸性合格。过滤后在60～80℃干燥，并于400～500℃煅烧3h，粉碎即可。
9.将30%左右的硝酸钙溶液加热，然后加入30%左右的氟化铵溶液（稍过量），进行反应：当沉淀完全后，将混合物在60～70℃下加热1h，静置，分去上层清液，用水倾析沉淀２～３次，过滤，在60～80℃下干燥，并于400～500℃煅烧3h，冷却后研磨成粉状，再用热水洗涤至不含NH3+离子和NO3-离子为止。甩干，于60℃下干燥后在400～500℃煅烧2h即可。